膠印珠光粉產(chǎn)品珠光油墨印刷中出現(xiàn)的一些問題的處理方法

膠印珠光油墨需要的印刷技術(shù)較高，在印刷過程中每一個環(huán)節(jié)的細微疏忽都可能影響珠光效果，再加上本身油墨中的珠光粉顆粒較粗，膠印的時候要配合先進的印刷技術(shù)才能達到預(yù)期的效果。

【1】印品復(fù)合后剝力強度差：正確選用珠光墨的用途，確定表印或里印。選擇好適用的膠水和稀釋劑。控制復(fù)合時的上膠量、溫度、張力等。掌握好薄膜的電暈處理情況。如自行配制的珠光墨應(yīng)選擇適當?shù)臎_淡劑與復(fù)合膠水相適應(yīng)。

【2】印刷粘臟：適當噴粉，并控制適當?shù)亩询B高度；提高印刷機速，減少干版時間；減少削刀與壓力輥距離。

【3】有珠光效果但無光澤：稀釋劑揮發(fā)速度過快，應(yīng)配用慢干稀釋劑,減少烘箱溫度，或冷風(fēng).同時加快印刷速度，增加油墨的粘度。

【4】珠光效果差或無珠光效果：首先檢查版的網(wǎng)點是否堵塞，或需清洗網(wǎng)點。版的網(wǎng)點是否太淺，達不到所要求的效果，檢查珠光墨的粘度是否與車速配合適當，檢查刮刀的角度是否太大或壓力過高，檢查刮刀于壓力輥的距離太長出現(xiàn)干版現(xiàn)象。

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